Le polyméthylméthacrylate (PMMA), communément appelé verre acrylique ou acrylique, est un thermoplastique essentiel dans les industries modernes,célébré pour ses propriétés polyvalentes qui le rendent indispensable dans divers secteurs, des vitrages architecturaux et des pièces automobiles aux appareils médicaux et aux écrans électroniquesAvec plus de 92% de transmission lumineuse, ce qui rivalise même avec le verre de haute qualité,avec sa nature légère (environ la moitié de la densité du verre) et une excellente résistance aux chocs (jusqu'à 10 fois plus résistante aux bris que le verre), PMMA surpasse les matériaux traditionnels dans de nombreux scénarios pratiques. Il est largement utilisé dans les murs de rideau de gratte-ciel pour sa transparence et sa durabilité,dans les feux arrière des voitures et les garnitures intérieures pour sa moldabilité, dans les lentilles médicales et les seringues jetables pour sa biocompatibilité, et dans les écrans de smartphones et les panneaux LED pour sa clarté optique.l'expansion rapide de son champ d'application a entraîné une hausse de la consommation, ce qui a, à son tour, déclenché des problèmes environnementaux urgents, en particulier en termes de gestion des déchets et d'épuisement des ressources non renouvelables, car le PMMA est dérivé de matières premières à base de pétrole.

"Bien qu'aucune donnée complète ne couvre tous les polymères acryliques (PA), la production de produits acryliques est très importante.Le type le plus largement utilisé d'APTMA produit environ 9 millions de tonnes par an.Cette production substantielle fait allusion au volume massif de déchets post-cycle générés chaque année,Les produits acryliques finissent souvent dans des décharges ou des incinérateurs après utilisation.Le recyclage mécanique traditionnel, la principale méthode actuellement utilisée pour manipuler les déchets acryliques, consiste à broyer le PMMA jeté en petits granulés réutilisables.Cette approche présente des défauts inhérents: au cours de chaque cycle de broyage et de retraitement, les chaînes polymères de PMMA se décomposent, ce qui entraîne une dégradation progressive de sa résistance mécanique, de sa transparence et de sa qualité globale.L'acrylique recyclé provenant de procédés mécaniques est généralement limité à des applications de faible valeur telles que les agrégats de construction ou les meubles en plastique., n'atteignant pas une réutilisation véritablement circulaire.

Dans ce contexte de limitations du recyclage, le recyclage moléculaire est apparu comme une solution transformatrice pour réaliser une économie circulaire pour l'acrylique.qui ne fait que remodeler la matière, le recyclage moléculaire utilise la pyrolyse, un procédé de décomposition thermique effectué en l'absence d'oxygène, pour décomposer le PMMA en son monomère d'origine, le méthylméthacrylate (MMA).Groupe chimique Mitsubishi, pionnière de cette technologie, explique: " Le recyclage moléculaire transforme l'acrylique (PMMA) en la molécule de méthacrylate (MMA) dont il est issu.Ce MMA recyclé peut ensuite être purifié pour répondre aux mêmes normes de qualité que le MMA vierge et utilisé pour produire de nouveaux produits acryliques sans aucun compromis"Le MMA recyclé raffiné correspond parfaitement aux performances et à la pureté du matériau vierge,éliminer les compromis de qualité liés au recyclage mécanique et permettre une réutilisation en boucle fermée infinieCette approche innovante réduit non seulement la dépendance aux combustibles fossiles pour la production d'acrylique, mais réduit également la pollution par les déchets.offrant une voie durable pour l'industrie acrylique afin d'équilibrer les progrès technologiques et la protection de l'environnement.